معاونت تضمین مرغوبیت و تستهای میدانی مدیریت مونتاژ
فرمت : WORD تعداد صفحه : 50
فهرست عناوین
عنوان صفحه
1ـ مقدمه و اصول اولیه
2ـ مکانیسم محافظت در مقابل خوردگی
3ـ انواع پوششهای کروماته
4ـ فلزاتی که عموماً کروماته می شوند
5ـ مقاومت الکتریکی پوشش کروماته
6ـ محلول های پوشش کروماته
7ـ انواع روشهای عملیات کروماته کردن
8ـ تجهیزات مورد استفاده
9ـ کنترل اتوماتیک
10ـ ترتیب و توالی پروسه کروماته کردن
11ـ کنترل محلول آبکاری و ایراد یابی
12ـ آبکاری مجدد قطعات اسقاطی
13ـ پوششهایی که به عنوان روکش برای پوشش تبدیلی کروماته به کار می روند
14ـ تستهای خوردگی تسریع شده
15ـ روشهای آزمون پوششهای کروماته تزئینی ـ محافظتی
16ـ نکات ایمنی
17ـ تصفیه پسابها
18ـ چند نمونه فرمولاسیون محلول های کروماته
19ـ مراجع
پوشش تبدیلی کروماته جهت کنترل کردن تشکیل زنگ ( و سفیدک ) روی پوشش آبکاری رویzn و گارانتی کردن پوشش ثانویه رنگ گسترش یافته است . همین عمل در مورد کادمیم نیز صدق می کند .
پوشش کروماته به این دلیل تشکیل می شود که سطح فلز به قطعات کوچک حل می شود و باعث افزایش ph در سطح بین فلز و مایع (محلول ) میشود که این منجر به تشکیل کمپلکس فلز ـ کروم به صورت ژل بر روی سطح می شود که از کروم 6 ظرفیتی و 3 ظرفیتی تشکیل شده و سطح فلز را می پوشاند . در ابتدا این ژل نرم است و باید با احتیاط حمل شود . بعد از خشک شدن این روکش سخت ودارای قدرت محافظت خوبی می شود . همیشه عملیات حرارتی باید قبل از کروماته کردن صورت بپذیرند زیرا پوشش کروماته در مقابل حرارت بالای 65 درجه سانتیگراد (150 درجه فارنهایت )مقاومت ندارد .
